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新型玻璃鋼管設計的技術要求分析
[2014/9/5]
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玻璃鋼管設計的技術要求
1.填料
SiO2含量大于95%，含濕量應小于0.2%。
CaCO3含量大于98%，含濕量應小于0.2%。
2.外觀質量
管的內表面應光滑平整，無龜裂、分層、針孔、雜質、貧膠區及氣泡，管端面應平齊、無毛刺。管外表面無明顯缺陷。
3.樹脂
所用不飽和聚脂樹脂應符合GB/T 8237的規定。 所用環氧樹脂應符合GB/T 13657的規定。
用作引水管及飲用水管的樹脂衛生標準必須符合GB 13115的規定。
4.增強材料
所用無堿無捻玻璃纖維紗應符合GB/T 277的規定。
所用中堿無捻玻璃纖維紗應符合GB/T 278的規定。
5、尺寸
直徑偏差：外徑系列應符合表1中規定，內徑系列應符合表2中規定。
長度偏差：±0.005L(L為管的有效長度)。
壁厚：最小厚度應不小于經規定程序批準的圖樣和技術文件規定的標稱厚度的87.5%，平均厚度應不低于標稱厚度。
管端面垂直度：符合表3中規定。 6、內襯層：內表面厚度不小于0.5mm，內表面和次內層厚度應不小于1.2mm。
7、玻璃鋼管運輸、貯存
(1)、起吊和運輸
玻璃鋼管起吊宜用柔性繩索，若用鐵鏈或鋼索起吊，必須在吊索與管道棱角處填橡膠或其它柔性物。起吊時應輕起輕放，必須采用雙點起吊，嚴禁單點起吊。運輸時應固定牢靠，采用臥式堆放，嚴禁拋擲與劇烈撞擊。
(2)、貯存
產品應按類型、規格、等級分類堆放，遠離熱源，且不宜長期露天存放。堆放層數參見表4。堆放時層與層之間用墊木隔開。
8、安裝基本要求
RPM管道可以采用對接膠合連接、承插膠合連接、承插內外膠合連接、橡膠圈承插連接、法蘭連接及膠泥連接等形式。最常用的是橡膠圈承插連接和法蘭連接及膠泥連接。不論何種連接形式，在安裝時應考慮溫度變化引起的熱膨脹和熱應力。
管道溝槽底部的開挖寬度應滿足下管、回填、夯實及安裝操作的要求，一般為管徑加兩倍工作面寬度和支擋厚度，但管溝底的寬度不應小于600mm。管溝工作面寬度符合表5中規定。管溝的底面要求平整而連續，不得有大于40mm的圓石或大于25mm尖角形碎石直接與管外壁接觸。 除特殊地質與地形條件，玻璃鋼管敷設要求按國家或行業現行有關管道輻射規范或規程執行。溝槽是否采取支撐措施應根據溝槽的土質、地下水位、開槽斷面、外荷載條件等因素由施工組織設計確定。支撐材料可選用鋼材、木材或鋼材木材混合用使。 |
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